L.D. Progresif dağıtıcılar çok geniş bir kullanım çeşitliliğine sahip dağıtıcı tipleridir. Her tip araç, ekipman ve makine üzerinde kullanılabilme özelliği taşır.
-
- İLETİŞİM
- KURUMSAL
- MAKİNA AYDINLATMA
- CNC YEDEK PARÇA
- DİJİTAL ÖLÇME SİSTEMLERİ
- KALİTE KONTROL
- MAKİNA
- ELEKTRONİK
- ELEKTRONİK
- Manyetik Lineer Enkoderler
- Zaman Röleleri
- Solid State Röleler
- Proses Kontrol Cihazları
- Kapasitif Sensörler
- Çatal Sensörler
- Proximity Sensörler
- Ultrasonik Sensörler
- Sayıcılar
- Elektromanyetik Debimetreler
- Ultrasonik Debimetreler
- Vorteks Debimetreler
- Türbin Debimetreler
- Orifis Plaka Debimetreler
- Coriolis Debimetreler
- Metal Tüplü Debimetreler
- Oval Dişli Debimetreler
- Daldırma Tip Debimetreler
- Termal Kütlesel Debimetreler
- Target Debimetreler
- Şamandıralı Debimetreler
- Plastik Tüplü Debimetreler
- Metal Tüplü Cam Debimetreler
- Sıvı Yağlama Pompaları
- Gres Yağlama Pompaları
- Sıvı Dağıtıcılar
- Gres Dağıtıcılar
- Yağlama Ekipmanları
- Plastik Kaplinler
- Alüminyum Kaplinler
- Çelik Yaylı Kaplinler
- Servo Kaplinler
- Körüklü Kaplinler
- Kelebek Kaplinler
- Optik Rotary Enkoderler
- Manyetik Rotary Enkoderler
- Optik Lineer Cetveller
- Absolute Rotary Enkoderler
- Tekerlekli Rotary Enkoderler
- Disk Kaplinler
- Lazer Mesafe Sensörleri
- Mekanik İndikatörler
- Temaslı Ölçüm Probları
- Dijital İndikatörler
- Açı Sensörleri
- Eğim Sensörleri
- Potansiyometrik Lineer Cetveller
- Temassız Lineer Cetveller
- Güvenlik Işık Perdeleri
- Lazer Tarayıcılar
- Potansiyometreler
- İpli Enkoderler
- İpli Potansiyometreler
- Eriyik Basınç Sensörleri
- Basınç Sensörleri
- Dijital Manometreler
- Motorlu Seviye Sensörleri
- Hidrostatik Seviye Sensörleri
- Ultrasonik Seviye Sensörü
- Titreşimli Seviye Sensörü
- Radar Seviye Sensörü
- Kapasitif Seviye Sensörleri
- Dijital Potansiyometreler
- Ölçü Kontrol Cihazları
- Sıcaklık Sensörleri
- Sıcaklık Kontol Cihazları
- Fiber Optik Sensörler
- Fotoelektrik Sensörler
- MAKİNA
- Dik Planya
- Fiber Lazer Kaynak Makinaları
- Co2 Lazer Markalama Makinaları
- UV Lazer Markalama Makinası
- Lazer Yüzey Temizleme Makinası
- 3D Yazıcı
- Torna Tezgahları
- Kalıpçı Freze
- Üniversal Kalıpçı Freze
- Sütunlu Matkaplar
- Kılavuz Çekmeli Matkap
- Şanzımanlı Matkap
- Radyal Matkap
- Taşlama Tezgahları
- Borverk
- Fiber Lazer Markalama
- Kılavuz Çekme Makinaları
- KALİTE KONTROL
- 3 Eksen Koordinat Ölçüm Cihazları
- Nuve Koordinat Ölçüm Masaları
- Metre Kalibrasyon Masaları
- Uzunluk Ölçüm Masaları
- Profil Projektör Cihazları
- Video Ölçüm Cihazları
- Yükseklik Mihengirleri
- Sac Ölçüm Masaları
- Cam Ölçüm Masaları
- Ahşap Ölçüm Masaları
- Boru Ölçüm Masaları
- Profil Ölçüm Masaları
- Mil Ölçüm Masaları
- DİJİTAL ÖLÇME SİSTEMLERİ
- 2-Eksenli Dijital Göstergeler
- 3-Eksenli Dijital Göstergeler
- 4-Eksenli LCD Dijital Göstergeler
- Endüktif Cetveller
- Manyetik Cetveller
- Optik Cetveller
- Pilli Dijital Ölçme Sistemleri
- Manyetik Okuyucu Sensörler
- Optik Okuyucu Sensörler
- Torna Dijital Ölçme Sistemleri
- Freze Dijital Ölçme Sistemleri
- Borverk Dijital Ölçme Sistemleri
- Taşlama Dijital Ölçme Sistemleri
- Erezyon Dijital Ölçme Sistemleri
- CNC YEDEK PARÇA
- MAKİNA AYDINLATMA
- KURUMSAL
- İLETİŞİM
Çok Hatlı L.D. Progresif Sistem Dağıtıcıları
ÇOK HATLI L.D. PROGRESİF SİSTEM DAĞITICILARI
L.D. Progresif dağıtıcılar çok geniş bir kullanım çeşitliliğine sahip dağıtıcı tipleridir.
Her tip araç, ekipman ve makine üzerinde kullanılabilme özelliği taşır.
Özellikle gres yağının dağıtımında kullanılmakta olan bu dağıtıcılar, gerektiğinde sıvı yağların dağıtımında da ayrıca kullanılabilmektedir.
Modüler yapıda tasarlanmış olan progresif dağıtıcılar kullanımda büyük esneklikler sağlamaktadır.
Her bir dağıtıcı bloğu, başlangıç, ara ve bitiş olmak üzere 3 dilimin bir araya getirilmesi ile oluşturulmaktadır.
Bir dağıtıcı bloğunda en az 3 ve en fazla 9 adet`e kadar ara dilim eklenebilmektedir.
Dağıtıcı çıkışlarındaki doz miktarları, ara dilimler içerisinde bulunan pistonların çaplarına göre ayarlanabilmektedir.
Ayrıca Ara dilim çıkışları körlenerek yada başka bir ara dilimin çıkışı ile birlikte köprülenerek farklı miktarlarda dozların eşlde edilmesi mümkündür.
Progresif dağıtıcı çalışma prensibi sebebi ile, bir yağlama noktasının tıkanması halinde tüm noktalara yağ gönderimini keser ve tamamen bloke olur. Bu sayede dağıtıcıdaki yağlamanın kontrolü mümkün olur.
Opsiyonel olarak sunulan mekanik ve dijital indikatörler ile dağıtıcı bloğunun çalışması kontrol edilebilir.
UYARI : L.D. Progresif dağıtıcılar ile yağlama noktaları arasındaki mesafe en fazla 5 metre olmalıdır. Ancak dağıtıcı çıkışlarında check-valve kullanarak bu mesafe 10 metre`ye kadar uzatılabilir.
ÇOK HATLI L.D. PROGRESİF SİSTEM DAĞITICILARI TEKNİK RESİM
ÇOK HATLI L.D. PROGRESİF SİSTEM DAĞITICILARI DOZ AYARI
UYARI : Progresif dağıtıcıların çıkışlarından elde edilecek doz miktarı, 3 farklı yöntem ile birlikte oluşturulmaktadır.
Bu yöntemler tek başlarına kullanılabileceği gibi beraber olarak da kullanılabilmektedir.
Aşağıda bu yöntemler detayları ile birlikte açıklanmaktadır.
1. PİSTON HACİMLERİNE GÖRE DOZ DEĞERLERİ
Progresif dağıtıcılar pompadan gelen yağ miktarını sahip oldukları pistonların çapları oranında hacimlere bölerek yağlama noktalarına iletmektedirler.
Bir valf bloğunu oluşturan her ara dilim farklı doza sahip pistonlar yada aynı çapta pistonlar ile oluşturulabilir.
Alttaki resimde görüldüğü gibi progresif dağıtıcıların ara dilimleri içerisinde kullanılabilen 5 tip piston bulunmaktadır.
Progresif dağıtıcı girişine bağlı olan pompa debisine göre, pistonlar kendi hacimleri kadar yağı bölerek yağlama noktalarına iletirler.
Bu bölme işleminin hesaplanabilmesi için, dağıtıcı bloğunda kullanılan piston hacimlerinin birbirlerine orantısı kurularak her birinin böleceği yağ miktarı hesaplanmalıdır.
Giriş debi miktarına göre dağıtıcı çıkışlarından elde edilecek doz miktarları şu şekilde hesaplanır :
1. En ufak hacime sahip doz değeri bilinmeyen (x) olarak yazılır.
2. Diğer hacimlerin en küçük doz değerlerine (x) göre oranı bulunur. (0,141/0,062=2,27 gibi)
3. Bu oranlar birbirleri ile toplanarak, giriş debisi hacim miktarına bölünür. Bu sayede birim miktardaki (x) yağ hacmi bulunur. (2,5/14,62=0,170 gibi)
4. Birim miktardaki yağ hacmi (x), elde edilen oranlar kullanılarak çıkış hacimleri hesaplanır. (0,170x2,27=0,385 gibi)
2. DAĞITICI ÇIKIŞLARININ KÖRLENMESİ İLE DOZ DEĞERLERİ
Körleme yöntemi, progresif dağıtıcının bir ara dilimi üzerinde bulunan 2 adet çıkışın, tek çıkış üzerinde birleştirilmesidir.
Bu sayede ara dilimdeki 2 noktanın toplam hacmi tek noktadan temin edilebilmektedir.
UYARI : Körleme yapılacak olan ara dilimin, çıkış deliğinin içerisinde bulunan setuskur (M4) ve bilye mutlaka çıkartılmalıdır.
3. DAĞITICI ÇIKIŞLARININ KÖPRÜLENMESİ İLE DOZ DEĞERLERİ
Progresif dağıtıcı ara dilim çıkış noktaları, gerektiğinde yeterli doz miktarını karşılayabilmek için bir sonraki aradilim çıkışı ile birlikte köprülenebilir.
Bu yöntem sayesinde, körleme ile elde edilebilecek hacimlere daha fazla seçenek eklemek mümkündür.
Çıkışlı ve kör olmak üzere 2 tip köprü rakoru bulunmaktadır.
Bu sayede, istenilen çıkış noktası hem köprü üzerinde hemde ara dilim üzerinde olacak şekilde ayarlanabilmektedir.
UYARI : Aşağıdaki şema uyarınca, sol çizim çıkışlı köprüyü temsil etmektedir. Sağ çizim ise kör köprüyü temsil etmektedir.
| Çalışma Sıcaklığı | -40C° - + 80C°, |
| Max. Basınç | 400 bar, |
| Yağ Sınıfı | NLGI 0, 1, 2, 3, |
| Min. Çalışma Basıncı | 7,5 bar, |
| Piston Doz Değerleri | Ø4(0.060cc), Ø5(0.100cc), Ø6(0.140cc), Ø7(0.190cc), Ø8(0.251cc), |
| Ara Dilim Bağlantıları | En az 3 ara dilim – En fazla 9 Dilim, |
